大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生物医药洁净厂房设计方案的问题，于是小编就整理了2个相关介绍生物医药洁净厂房设计方案的解答，让我们一起看看吧。
十万级净化车间怎样设计？
谢邀回答问题。
不同级别电子厂电子厂净化车间的半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、食品、模具等工程。具体的带大家看看——“十万级无尘车间的结构材料有哪些吧？”
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尘粒无处不在，侵蚀风化产生的，人体自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是细菌、病毒的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。而想更好的完成这个任务，就需要建设十万级净化车间。那么，十万级净化车间标准具体指什么呢?又有哪些特点呢?
十万级净化车间标准一：尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。尘粒无处不在，侵蚀风化产生的，人体自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是细菌、***的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。而想更好的完成这个任务，就需要建设十万级净化车间。那么，十万级净化车间标准具体指什么呢?又有哪些特点呢?
十万级净化车间标准一：尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。
10万级净化车间一般应用在半导体，食品加工车间等行业，净化车间隔断材料用净化板材，一般规格5CM厚度、内部为岩棉，硅岩，手工板等填充物；净化所有边角用圆弧装饰，主要设备设计有初中效过滤器，高效净化单元，回风系统，有温湿度要求的车间要设计空调系统，食品加工用加工车间一般会要求有风淋室，净化传递口，洗手消毒设施，空气消毒设施（紫外线灯）等等，10万级净化为净化车间行业最为常见等级，设计简单，施工简单，一般车间地面为环氧树脂地坪，做到这些基本会满足10万级净化等级要求，当然净化车间设计施工后一般会要求第三方检测机构出具检测报告
生物制药洁净厂房空调通风系统的作用有哪些？
生物制药洁净厂房空调通风系统的作用:
1.带走车间的余热、余湿，或补给车间所需的热量、湿量，以维持车间的设计温度、湿度。这一点和其他空调系统是一致的，仍然是其主要任务之一。
2.供给车间足量的洁净空气的稀释 、排除车间在生产过程中，由于人员和工艺所污染的空气，使车间的含尘、含菌浓度达到所规定洁净等级。
3.补给足够量的清洁空气稀释车间的有害物浓度，如工艺过程中散发的易燃、易爆有机 溶剂和有害气体，以确保车间空气中有害物浓度低于相关标准所规定的最高容许浓度。
4.供给车间充足的室外新鲜空气，使车间的空气品质，符合人们正常工作所需的卫生标准。
5.根据工艺要求，通过送、回、排风量的不同匹配，以维持车间相对于室外或邻室，或走道一定的正压值或负压值。6．***取相应的隔离、局部排风等措施，防止工艺产生的粉尘、大量余热，余湿等有害物在车间扩散。7.设置必要的分离、收集装置，既防止由车间排出去的有害物质污染大气，又可回收部分随排风带走的可利用药尘。—— 希望可以帮到你！
到此，以上就是小编对于生物医药洁净厂房设计方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于生物医药洁净厂房设计方案的2点解答对大家有用。
